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盡管評估電機絕緣系統(tǒng)的方法有很多，但是絕緣電阻（IR）測試仍然是確定是否應將電機從服務中移除或投入使用的有用工具。在進行測試和評估結果時，請考慮以下六個技巧。

1.放電以確保安全性和準確性。在進行IR測試之前和之后，將繞組接地。一個好的經驗法則是將繞組接地15分鐘或測試時間的四倍，以較大者為準。

2.繞組配置以進行測試。如果可能，請分別隔離和測試每個相，并將未測試的兩個相接地。這樣可以測試相間絕緣以及接地絕緣。

3.記錄重要的測試條件。記錄環(huán)境溫度，相對濕度，，繞組溫度，使用時間，測試電壓和連接布置。

4.簡單的測試程序。在適當的電壓下對繞組通電一分鐘，然后將表2的KT乘以將測得的IR值校正為40°C。大多數現(xiàn)代絕緣材料都屬于“熱固性”類別。如果您知道繞組是瀝青或蟲膠云母系統(tǒng)的舊繞組，請使用“熱塑性”值。

帶注油孔的電機中：對二極電機每次注油量控制不超過軸承腔容量的1/3(注油約20下)。

四極電機有排油孔的必須將廢油排放，每次注油量控制不超過軸承腔的1/2（注油約30下）。

六極電機每次注油量控制不超過軸承腔容量的2/3,（注油約50下）

打開注油嘴和排油口防塵蓋，確認注油嘴干凈無雜物，用手動油或者氣壓油接入注 油嘴并且打入油脂，直到從排油口排出新的油脂為止。

移開油，讓電動機運行10~20分鐘，確認多余油脂已經排出，將注油嘴和排油口防塵 蓋蓋好，加油結束。

加入的電機潤滑油脂和以前必須同牌號同型號，以免不同油脂不相容。

電動機的正確潤滑直接影響軸承的壽命，也將影響電動機的壽命，正確和定期給電動機加潤滑脂（油）非常重要。

軸承自密封開放式軸承室。軸承室沒有內油蓋，采用自帶防塵蓋的軸承，適用于小型電機，潤滑脂更換時需要將電機解體。 普通軸承室。軸承室沒有加油孔，適用于眾、小型電機，潤滑脂更換時需要將電機端蓋打開。 具有加油孔的軸承室。又分為：新脂貫穿軸承內部并籍以排出舊脂（如：#3機汽泵前置泵電機等）和新脂直接從外部加入無舊脂排出口（如：一期送風機電機）兩種形式?？梢栽谶\行中補充或更換潤滑脂。