
天津百合科技開發(fā)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市東麗區(qū)趙沽里工業(yè)園區(qū)三號路16號
主營:清洗劑
業(yè)務熱線:022-26750672
QQ:1355212714
生成裝置開車后的清洗
污垢的情況:已遠行1~2年以上的化工裝置,常常粘有硫化亞鐵、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等。
鐵銹和銅垢的清洗:大多數(shù)用酸洗
硫化亞鐵垢的清洗:以40~60℃/h速度急劇升溫,達到300℃保持1~2h,再使溫度下降,然后進行敲擊作業(yè)。升溫目的是使垢屑脆化,同時燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果,但要注意在升溫過程中防止加熱管過熱。在敲擊完畢后,再用表面活性劑進行清洗。
油垢的清洗:石油化工設備表面的碳氫化合物油垢一般用、熱水循環(huán)





常溫水屬清洗劑是以水為溶劑,以低溫情況下仍能發(fā)揮穩(wěn)定除油性能的表面活性劑為主要成分,同時輔以堿性助洗劑、分散劑、抗二次沉著劑、消泡劑、有機防銹劑等組成的清洗金屬表面的藥劑。水基清洗劑以水代油,具有高校、低耗、不燃燒、不揮發(fā)、減少污染等優(yōu)點而獲得廣泛應用及推廣。
金屬表面的污物種類
一般情況下,吸附于金屬表面的污物由水溶性污物和非水溶性污物組成。前者包括糖、淀粉、有機酸堿、血液、蛋白質(zhì)及無機鹽等,后者包括動植物油脂、脂肪醇、礦物油、灰塵、泥土、金屬氧化物等。
常溫水屬清洗劑的清洗機理
金屬表面的清洗過程是一個復雜、綜合的物理化學過程。清洗劑在金屬與污物界之間,通過潤濕、分散、溶解、卷縮、乳化、螯合、皂化等作用,加大污物與清洗液表面之間鋪展系數(shù),從而使污物得以剝離并懸浮于清洗溶液中,達到清洗目的。
防銹油脂由潤滑油基礎油加入各種防銹劑(常用磺酸鹽和氧化蠟膏)制得的潤滑油或潤滑脂。用磺酸鹽和氧化蠟膏)噴淋清洗劑制得的潤滑油或潤滑脂。主要用作金屬部件表面的防銹涂層。其防銹機理在于防銹劑成膠束溶于油脂中,在金屬表面形成牢固的吸附膜,潤滑油(脂)組分中的烴鏈,則與防銹劑形成混合多分子層,從而防止水和氧的侵蝕,阻止金屬表面生銹。防銹油脂可以分成油型、脂型、溶劑稀釋型、乳化劑(或水型)以及防銹-潤滑型等。其中溶劑稀釋型由于干燥快、膜薄而透明、防銹性可靠,使用較多。脫水防銹油以精制石油加入多種脫水、防銹添加劑配制而成,具有良好的人汗置換、脫水和防銹性能。
適用于常溫發(fā)黑及傳統(tǒng)堿性氧化發(fā)黑等的后處理,以及工序間的防銹。脫水防銹油具有脫水快的特點;一般只需5分鐘即可將工件表面水膜除盡,并使油相浸潤工件表面。防銹性能好。能排擠掉表面及轉(zhuǎn)化膜內(nèi)毛細孔的水相,膜內(nèi)毛細孔牢固的吸附了含有多種防銹添加劑的油,使脫水后的工件具有良好的防銹性能。
