
天津百合科技開發(fā)有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市東麗區(qū)趙沽里工業(yè)園區(qū)三號路16號
主營:清洗劑
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水基清洗劑
早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì),因?yàn)榕浞絾我?,堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣?,F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調(diào)試不同的配方。
例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時(shí)無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環(huán)境不會造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡單。





顧名思義,水基型清洗劑就是一種可以與水相容的清洗劑。適合用于配合超聲波機(jī)清洗,一些高濃縮金屬清洗劑甚至可以與水稀釋至1:10—30,價(jià)格相對便宜。由于超聲波高頻震動原理,可以提高清洗效果,通常情況下一兩次難以清洗干凈,是需要反復(fù)清洗的,清洗后易殘留水斑。然而,一些產(chǎn)品對清洗的效果保養(yǎng)要求較高,甚至是在帶電情況下進(jìn)行清洗維護(hù)。如果這時(shí)候還使用水基型清洗劑清洗,則會造成生銹甚至內(nèi)部線路受損,從而縮短了金屬設(shè)備的使用壽命。
這時(shí)候就要考慮到使用溶劑型清洗劑,根據(jù)“同性相容”的原理,清洗溶劑可以逐漸將油污、油脂分解、乳化。一次清洗干凈,清洗后無水印殘留。而且清洗劑添加穩(wěn)定劑,在清洗后還會使金屬設(shè)備具有防銹功能,對清洗的金屬工件有延緩氧保護(hù)的功能。
機(jī)械零部件設(shè)備長期使用會不可避免的使零部件上沾有油污、污漬。金屬零件上的油污一般為油脂、塵土、鐵銹等混合而成的粘附物,通常難以被水稀釋溶解。
為了使設(shè)備能夠運(yùn)行,保證機(jī)械零部件的加工工藝,所以需要使用的金屬油污清洗劑,那么如何才能經(jīng)濟(jì)方便的進(jìn)行清洗呢?
1、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇
機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。
2、如何選用水基類和溶劑類清洗劑
如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。
3、根據(jù)清洗工藝選擇
如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí),一般選用低泡型的超聲波清洗劑;電解清洗時(shí)用專門的電解清洗劑;人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。
4、使用油污清洗劑是否一定要防銹
除了一些需要長時(shí)間工作的設(shè)備及零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。所以說大多數(shù)企業(yè)都選擇綜合清洗成本較低、不帶防銹功能的水基型金屬清洗劑。
5、清洗劑和生產(chǎn)工藝流程相結(jié)合
如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會增加太多的成本。
隨著工業(yè)化的高速發(fā)展,使用者對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機(jī)械化,對產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。如何清洗金屬零部件上的污垢則是金屬生產(chǎn)廠家關(guān)心的問題,也是金屬進(jìn)行后續(xù)加工操作前要做的去油污處理,避免因油污影響后續(xù)焊接、噴漆等工藝。