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電動機缺相運行而燒毀的原因及措施
電動機正常起動或運行時,三相負載為對稱負載,三相電流大小相等,小于或等于額定值。三相繞組中有任何一相斷開的現(xiàn)象叫斷相(缺相)。出現(xiàn)一相斷線后,會造成三相電流不均衡或過大。電動機缺相現(xiàn)象將使振動增大,有異常聲響,溫度升高,轉(zhuǎn)速下降,電流增大,繞組間的電流必然會超過額定電流,將使電動機外殼發(fā)熱,長時間運行會燒毀電動機。缺相運行對于長期工作運行的鼠籠式異步電動機的危害很大,這類電動機被燒毀的事故中60%~70%是由于缺相運行引起的。故對電動機的缺相防護十分重要。






在這類故障電機的解剖過程中可以發(fā)現(xiàn)至少有以下一種表象:軸承或缺油的干磨狀態(tài);潤滑脂發(fā)生變黑、結塊;軸承已發(fā)生明顯的機械性或電腐蝕損傷。出現(xiàn)該類問題的電機,在故障的初期都會表現(xiàn)為軸承雜音。因發(fā)生故障的對象明確,人們大概率會將該問題歸結為軸承的質(zhì)量問題,而天然地忽略了潤滑脂及其關聯(lián)因素的影響。軸承系統(tǒng)的設計是決定電機能否驅(qū)動設備可靠運行的關鍵環(huán)節(jié)。對于內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承,特別是在定位端控制不好的情況下,會出現(xiàn)一定幅度的軸向竄動。有時電機軸竄動頻次和力度恰好達到類似振動篩的水平,導致軸承內(nèi)的潤滑脂持續(xù)往某一方向運動,于是在軸承旋轉(zhuǎn)過程中的離心作用下,油脂不斷從軸承內(nèi)腔甩出。實際檢查過程發(fā)現(xiàn),對于軸承系統(tǒng)中空腔較大的情況,對于被甩出的油脂沒有較好的約束,終不能起到潤滑效果,還會阻礙軸承系統(tǒng)的散熱。
潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損;潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,從而降低摩擦表面的溫度,起到冷卻作用。電動機的品種與規(guī)格大小眾多,一般電動機的潤滑脂選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負荷等。因此,必須根據(jù)機械設備的操作條件來選用不同質(zhì)量要求的潤滑油脂。
鈣基潤滑脂 是用動植物油與石灰制成的鈣皂,稠化中等粘度的潤滑油制成,按針入度分為1、2、3、4、5五個牌號,號數(shù)越大,潤滑脂越硬,針入度越小,滴點越高。特點是耐水性好,遇水不易乳化變質(zhì),能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作,但耐熱性差