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什么是工業(yè)清洗劑

在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱(chēng)為工業(yè)清洗劑。

按照其成分可大致分為三大類(lèi)：

1、水基清洗劑

2、半水基清洗劑

3、有機(jī)的溶劑清洗劑

為什么要使用工業(yè)清洗劑？

在金屬加工制造過(guò)程中，往往需要配合使用金屬加工油/液，金屬加工油/液主要通過(guò)吸附成膜方式對(duì)金屬表面起到潤(rùn)滑、防銹保護(hù)的功效，但是這種“保護(hù)膜”可能會(huì)吸附灰塵、機(jī)加工過(guò)程中的金屬碎屑等，影響工件外觀甚至后續(xù)的出廠環(huán)節(jié)，因此工件在加工過(guò)后一般需要進(jìn)行工業(yè)清洗程序。

大多數(shù)有機(jī)的溶劑清洗劑和半水基清洗劑含有易揮發(fā)的有機(jī)物質(zhì)，在一定程度上會(huì)對(duì)人體安全產(chǎn)生威脅，因此，其清洗操作和控制要求相對(duì)較嚴(yán)格。

相比之下，水基型清洗劑則具有綠色環(huán)保、成本低廉、安全等特點(diǎn)。

看油污種類(lèi)，選工業(yè)清洗劑

被清洗的油污不同，對(duì)清洗劑的要求也不一樣。因此，要根據(jù)清洗對(duì)象的油污種類(lèi)選擇合適的工業(yè)清洗劑。

(1)在加工過(guò)程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤(rùn)滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類(lèi)油污大多為礦物油，也有動(dòng)植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類(lèi)等。這類(lèi)油污的成份比較簡(jiǎn)單，存在于金屬表面的時(shí)間比較短，粘附力也不強(qiáng)，容易清除掉。所以選擇對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對(duì)清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動(dòng)植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。

(2)長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類(lèi)油污的組份比較復(fù)雜，與金屬粘附緊密，加之時(shí)間長(zhǎng)，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化，清洗起來(lái)比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)于防銹油脂一類(lèi)的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封，然后再清洗，這樣可大大提高啟封清洗效率。對(duì)于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。

(3)清洗對(duì)象經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復(fù)雜。這類(lèi)油污大多為各種潤(rùn)滑油、燃料油等，加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況復(fù)雜及各種因素的影響，此類(lèi)油污成份復(fù)雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應(yīng)針對(duì)油污成分的不同選用清洗劑，例如，發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的清洗要用除積碳清洗劑;水垢的清洗要用除垢清洗劑等。

工業(yè)清洗劑主要成分以及性能都有哪些？

用于工業(yè)清洗劑的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的工業(yè)清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

1.清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。

2.對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

3.清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。