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工業(yè)清洗劑的種類有哪些？

1.酸-堿清洗劑

借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時(shí)也伴有氧化-還原等反應(yīng))，使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那逑磩?，多為有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。

大多數(shù)酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或堿，使原來不溶解或難溶解于清洗介質(zhì)中的污垢，轉(zhuǎn)化為易溶解的化合物，這類酸與堿通常稱為熔融劑。這種清洗劑對于用溶劑或溶液難以清除的污垢時(shí)，有良好的效果。

2.氧化-還原劑

主要借助與污垢發(fā)生氧化還原反應(yīng)而清除污垢的制劑，即為清洗用氧化劑或還原劑，包括熔融劑。

氧化劑用以清除有還原性的污垢，如許多有機(jī)污垢。還原劑用于清除有氧化性的污垢，如銹垢。

金屬清洗劑日常使用中常見的三大誤區(qū)

在目前的工業(yè)清洗劑市場中，環(huán)保金屬清洗劑因?yàn)榄h(huán)保無害且能夠替代、煤油，迅速搶占了市場，許多廠家開始轉(zhuǎn)型生產(chǎn)環(huán)保清洗劑。環(huán)保金屬清洗劑作為用于清洗金屬零部件設(shè)備的溶劑，幾乎每一家機(jī)械制造廠都會用到這種清洗劑進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，但是因?yàn)椴簧鞯氖褂脤?dǎo)致清洗效果沒有達(dá)到理想的狀態(tài)，浪費(fèi)了清洗劑，增加了清洗成本。那么，金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢?使用時(shí)又要注意什么呢?

一、金屬清洗劑可以直接用原液清洗?

不同清洗劑的使用方法都有所不同，使用時(shí)一定要按照產(chǎn)品說明進(jìn)行操作或者讓廠家提供MSDS。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑是帶有一定泡沫的，如果不與水進(jìn)行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會產(chǎn)生過多的泡沫。此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會給人一種很“油”的感覺，對設(shè)備、零部件也不好。

二、清洗劑需要在常溫下清洗?

溶劑型清洗劑因?yàn)槭侵饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，帶有閃點(diǎn)，無法進(jìn)行加熱清洗，所以通常情況下只能在常溫下清洗。而水基型清洗劑可以配合超聲波清洗劑進(jìn)行加熱清洗，一般來說水基型清洗劑在55°C左右時(shí)清洗效果比較好。

三、簡單的擦洗就行了嗎?

很多人認(rèn)為清洗劑直接噴淋擦洗就行了，實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。例如，針對表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓?、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時(shí)間后再進(jìn)行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。清洗時(shí)應(yīng)該先清洗精密零件，再清洗普通設(shè)備零件，保證精密零部件不受損傷，可以正常工作。清洗管道時(shí)，應(yīng)用壓力或其他噴射工具先進(jìn)行加壓沖刷。稍等一段時(shí)間后，再使用清洗劑清洗

為何同樣的工業(yè)清洗劑會出現(xiàn)不同的清洗效果

很多客戶會問小編這么一個(gè)問題：為何同一款工業(yè)清洗劑，清洗A工件很干凈，清洗B工件效果也不佳。導(dǎo)致工業(yè)清洗劑清洗效果差別這么大的原因是什么？在工業(yè)生產(chǎn)過程之中，為了出現(xiàn)各種不同的加工工藝，也會用到不同的金屬潤滑油，如切削液，沖壓油，白電油等。下面我們將為我們解讀一下危害金屬表層除污功能的關(guān)鍵因素都有哪些？

首先我們要明確清洗工件的油污種類，去污的難度系數(shù)也不一樣；其次是明確工件的材質(zhì)，如鋁材的工件一般選用中性化清洗劑，避免工件被腐蝕。

相似的工件，采用同樣工業(yè)清洗劑，在清洗環(huán)節(jié)中，選用不同的清洗方式，其出現(xiàn)的清洗結(jié)果也會有說不同。還有工業(yè)清洗劑清洗的溫度不同，去污效果也有差異。

小編建議大家，若是想要清洗效果，先須要確保工業(yè)清洗劑品質(zhì)；其次是清理中，清洗劑稀釋液比例，需依照工業(yè)清洗劑廠家的建議和指導(dǎo)進(jìn)行稀釋。